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发布时间:2022-02-12 08:02:00 作者:新聚橡
1、橡胶密封圈使用寿命长,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
2、密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%;
3、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
4、磨擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
5、抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
6、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
臭氧造成的老化:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;硅胶制品厂家作用于变形的橡胶时,仅表面层生成氧化膜而不开裂。
水分也是造成硅胶制品老化的原因之一:水分的作用有两个方面:硅胶制品在湿冷空气淋雨或浸湿在水里时,非常容易受到破坏,它是因为硅橡胶中的水溶性化学物质和冷水荃团等有效成分被水抽提融解。水解反应或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空气暴露的更替作用下,会加快橡胶的毁坏。可是再某些状况下水分对橡胶则不起毁坏功能,以至于有减缓老化的作用。
依硅胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,硅胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合药的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。
1.有机硅产品的生产和成型具有耐磨性。有机硅产品的表面可能会磨损。好的有机硅产品的表面很少会因外部因素而擦掉产品表面,并且不会影响产品的外观,文字和颜色。劣质有机硅产品表面的字符容易脱落。
2.有机硅产品具有良好的弹性,因为高弹性主要来自硅胶分子链段的运动,因此在购买有机硅产品时,首先要看一下有机硅产品的弹性来判断其质量。
3.当有机硅产品承受交变应力(或应变)时,材料结构和性能发生变化的现象称为疲劳。随着疲劳过程的进行,导致有机硅产品损坏的现象称为疲劳失效。因此,能不能持久也是区分有机硅产品质量的一种方法。
4.高撕裂强度的有机硅产品具有出色的抗损伤性,长寿命,并且不易受到外部环境的干扰。撕裂强度差的有机硅产品通常显示在撕裂过程中容易产生裂纹,在受到应力时会导致快速膨胀和裂开。
5.硬度和恒定的拉伸应力反映了橡胶材料的硬度(硬度)的重要指标。两者都是有机硅产品产生一定变形所需的力。这也是区分有机硅产品质量的一种方法。
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