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硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中，必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法，如果在成型过程中将产品成型得较厚，则毛刺也会变厚，并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此，必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析，成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理，则模具的使用时间较长，模具的磨损严重，模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。

食品级硅胶制品的性能：食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，防静电硅胶包铝哪家好，无气味，透明度高；柔软，弹性好，耐扭结不变形；不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温；具有更高的抗撕强度和的电气性能；常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；

食品级硅胶制品的主要用途，目前主要用用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，防静电硅胶包铝报价，以及碳纤维复合材料，舟山防静电硅胶包铝，食品蛋糕模具，防静电硅胶包铝厂家，工艺陶瓷、印刷、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。

在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。