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加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?

硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。

调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。

更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。

更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够 保持即可。

硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。

硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，硅胶耳挂制造商，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的硅胶，硅胶耳挂生产厂家，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，硅胶耳挂厂家，多余药释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。

依硅胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，舟山硅胶耳挂，硅胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、机械性疲劳、加工过程的缺失等。

2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合药的种类、加工工程中的因子等。

老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。