企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 鲁总 先生 |
手机号码: | 15862470731 |
公司官网: | szxinjuxiang.com |
公司地址: | 苏州市吴中区上供路388号 |
1.有机硅产品的生产和成型具有耐磨性。有机硅产品的表面可能会磨损。好的有机硅产品的表面很少会因外部因素而擦掉产品表面,并且不会影响产品的外观,文字和颜色。劣质有机硅产品表面的字符容易脱落。
2.有机硅产品具有良好的弹性,因为高弹性主要来自硅胶分子链段的运动,因此在购买有机硅产品时,首先要看一下有机硅产品的弹性来判断其质量。
3.当有机硅产品承受交变应力(或应变)时,材料结构和性能发生变化的现象称为疲劳。随着疲劳过程的进行,导致有机硅产品损坏的现象称为疲劳失效。因此,能不能持久也是区分有机硅产品质量的一种方法。
4.高撕裂强度的有机硅产品具有出色的抗损伤性,长寿命,并且不易受到外部环境的干扰。撕裂强度差的有机硅产品通常显示在撕裂过程中容易产生裂纹,在受到应力时会导致快速膨胀和裂开。
5.硬度和恒定的拉伸应力反映了橡胶材料的硬度(硬度)的重要指标。两者都是有机硅产品产生一定变形所需的力。这也是区分有机硅产品质量的一种方法。
相信通过之前的介绍大家已经对O型圈有了相当的了解,但是大家知道哪些因素会影响O型圈的性能吗?下面就小编带大家分析一下,希望能够让大家更好的了解O型圈。O形圈的硬度:O形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于A70的密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明。
在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,硅胶按键生产厂家,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,硅胶按键,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,硅胶按键制造商,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
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