| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 江苏 苏州 |
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在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,自动化设备密封件来图定制,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时,有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象,常州自动化设备密封件,但仍存在一定差异!人工开裂的主要现象:使用过程中出现直角或开裂,并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中,在高温成型下油压时间过长,产品表面变脆,高硬度现象变脆,导致在直角或撕裂!

由于该密封圈的多功能性,它已被广泛用于各种温度和真空中的应用。不仅提高了密封性能,也使它更容易安装和拆卸。低温润滑脂是无硅,自动化设备密封件厂家,烃类产品,具有广泛的密封圈的材料包括氟橡胶、硅兼容,腈(>30%腈含量)、尼龙、聚氨酯、聚乙烯。他们也有很强的抗蠕变。
硅橡胶密封圈的材料由于油气形成的气润滑脂和润滑油不兼容的EPDM、EPR(乙丙橡胶),丁基橡胶和PVC。硅胶生产厂家其中蠕动泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。这些材料对于密封圈的性能有着很好的效果。

