| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 江苏 苏州 |
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在使用透明橡胶密封圈的时候,硅胶气嘴批发,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

硅胶的原料根据其物理性质可分为固体硅胶和液体硅胶。
固体硅树脂主要用于模制产品。例如:硅胶套,硅胶气嘴价格,硅胶餐具,硅胶纽扣等,液态硅胶主要用于挤出产品,如硅胶奶嘴,硅胶管等。
隔热硅胶垫,优异的耐高温性,硅胶(食品级硅胶)可以承受200℃高温,可以长时间使用,硅胶气嘴批发商,该产品的原料符合SGS标准,通过了FDA食品级硅胶测试标准,无味***,厂家模具生产,颜色,形状均可定做。

加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂,让产品的流动性更强,本来需要100秒的产品,在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力,一般情况下机台的温度都是比较稳定的,所以可以逐渐的提升温度,温度越高产品固话速度越快,就可以 减掉不必要的时间,前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式,操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间,比如长条形状原料可以适当的更换成片状,扬州硅胶气嘴,让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成,机台在排气过程中上下合模时速度较慢,如果产品不是特别复杂,即可减掉二次排气,产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫,多开几条排料槽让产品保持余料排出,如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。

