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硅胶材质中还是纯在一定的参假物质,比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料,原材供应商为提升效率添加催化剂等等,所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下:
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色:橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配,所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵,不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象,如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感:橡胶密封圈手感很重要,硅胶制品无论是拉伸,回弹,变形以及韧性强度都很重要,如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈:这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同,会冒出白色的烟雾,产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象,完全烧毁后呈白色粉末状,完全无色无味,而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
众所周知,硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收,硅胶密件防水杂件,然后产品在使用过程中往往会受到应力,硅胶杂件生产厂家,从而导致变形或回弹力丧失,并且无法获得长期使用寿命。保证,因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用限制。硅橡胶垫片的主要限制是什么?
疲劳会影响有机硅产品的变形,并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳,产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果,即耐疲劳性较差的硅原子,在使用过程中会受到强度的影响,硅胶杂件,从而缩短使用寿命并降低损耗性能。
哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,硅胶杂件制造商,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量:O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩:将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,O形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。