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影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,泰州防火硅胶,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,防火硅胶制造商,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,防火硅胶批发,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
硅橡胶产品的突出特性是:
1.耐热性
硅酮产品具有硅-氧键(Si-O)作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol,硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此,硅产品具有高的热稳定性,并且分子的化学键在高温(或辐射)下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温,防火硅胶制品,而且耐低温,并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
2.耐候性
硅橡胶产品的主链是-Si-O-,并且没有双键,因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有更好的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。
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