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橡胶密封圈因为的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。

橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。

自然耐磨性非常重要。耐磨性能是硫化橡胶抵抗在摩擦作用下由于表面损坏而造成的材料损失的能力。它是一种机械性能产品，与有机硅产品的使用寿命密切相关。如果在断裂过程中熔点较低，则产品的耐磨性将变差。例如，在使用过程中有机硅产品的应力和摩擦程度是确定的。撞击，可能会导致其使用寿命受力影响。

受弹性影响，有机硅材料具有良好的弹性，因此在垫片中起着重要的作用。硅橡胶产品的典型代表是弹性，硅胶杂件，而硅橡胶垫片在缓冲回弹方面的性能源自硅酮分子的回弹力。受外力作用后可能会恢复，硅胶密件防水杂件，因此弹性在支持其使用指数能力的性能中占据非常重要的位置。但是，由于力和使用方法的不同，可能会造成限制。

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