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导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
橡胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
硅胶制品具有耐高低温特性呢,硅橡胶密封圈批发,在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优势,宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒副作用可制作绝热材料、绝缘工业制品等,同时具备防水,阻燃、耐热、导电性、耐磨损,耐酸碱等多种多样优异性能指标,符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应,进而加快橡胶氧化还原反应速率,硅橡胶密封圈生产厂家,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
臭氧造成的老化:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;硅胶制品厂家作用于变形的橡胶时,硅橡胶密封圈,仅表面层生成氧化膜而不开裂。
水分也是造成硅胶制品老化的原因之一:水分的作用有两个方面:硅胶制品在湿冷空气淋雨或浸湿在水里时,非常容易受到破坏,硅橡胶密封圈价格,它是因为硅橡胶中的水溶性化学物质和冷水荃团等有效成分被水抽提融解。水解反应或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空气暴露的更替作用下,会加快橡胶的毁坏。可是再某些状况下水分对橡胶则不起毁坏功能,以至于有减缓老化的作用。
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